ABB trabaja junto a la industria acuícola para abordar desafíos de eficiencia energética, continuidad operacional, disponibilidad de activos, seguridad y digitalización en centros de cultivo y plantas de proceso. Una alianza estratégica.
La acuicultura chilena atraviesa una etapa de creciente sofisticación tecnológica. La operación avanza hacia procesos cada vez más intensivos en energía, automatización y conectividad, donde bombeo, oxigenación, tratamiento de agua, alimentación, refrigeración, procesamiento y almacenamiento dependen de sistemas eléctricos y electromecánicos con altos requerimientos de disponibilidad.
En este escenario, eficiencia energética, continuidad operacional y disponibilidad de activos dejan de ser desafíos aislados y pasan a estar directamente relacionados con el desempeño productivo.
“La industria está avanzando hacia operaciones cada vez más automatizadas y distribuidas, y eso eleva la importancia de contar con infraestructura y activos que no solo sean eficientes, sino también confiables y conectados. La capacidad de mantener procesos críticos disponibles, anticipar condiciones anormales y tomar decisiones basadas en datos será cada vez más relevante para la competitividad del sector”, señala Víctor Moraga, Product Marketing Director de baja tensión de ABB en Chile.
Eficiencia y disponibilidad: mirar el proceso completo
En instalaciones donde bombeo, refrigeración, ventilación y tratamiento de agua operan durante extensas jornadas, la eficiencia energética tiene una relación directa con los costos de operación.
El desafío ya no es solamente conocer cuánto consume una instalación, sino entender dónde, cuándo y por qué se utiliza la energía, y cómo ese consumo se relaciona con el desempeño de los activos.
ABB integra las capacidades de sus unidades de negocio Electrificación y Motion para abordar la eficiencia de manera integral: desde la medición, monitoreo y calidad de la energía en la distribución eléctrica, hasta la optimización de motores y accionamientos que forman parte de las principales cargas del proceso.
“Eficiencia, disponibilidad y mantenimiento aparecen como prioridades muy concretas. No se trata solamente de utilizar equipos eficientes, sino de entender cómo están operando, ajustar su desempeño a las necesidades reales del proceso y monitorear su condición para anticipar desviaciones antes de que se traduzcan en una detención no planificada”, explica Héctor Farías, Sales Manager Motion Business de ABB en Chile.
Esta mirada permite avanzar hacia una gestión más precisa del consumo energético y de los activos, relacionando eficiencia, disponibilidad y mantenimiento con las necesidades reales de producción.
Continuidad y conectividad en operaciones críticas
En acuicultura, una interrupción puede comprometer bombas, oxigenación, circulación de agua, refrigeración, automatización o almacenamiento. Por ello, protección, transferencia, respaldo y comportamiento de las cargas deben analizarse como parte de un mismo sistema.
“Una pregunta crítica es: ¿qué ocurre con una bomba, un sistema de oxigenación o una instalación de refrigeración durante los segundos posteriores a una pérdida de suministro? La continuidad no depende únicamente de contar con respaldo; requiere que la protección, transferencia, distribución y cargas críticas hayan sido concebidas como parte de una misma operación”, agrega Moraga.
La conectividad agrega otra dimensión, especialmente en instalaciones geográficamente dispersas. Disponer remotamente de información sobre consumos, alarmas, tendencias, calidad de energía o condición de los activos permite anticipar situaciones anormales, preparar mejor las intervenciones y focalizar los recursos de mantenimiento.
En esa línea, Pablo Figueroa, Local Division Manager – Drive Products de ABB en Chile, resalta que “las soluciones ABB incorporan capacidades de monitoreo de condición y analítica avanzada, permitiendo supervisar en tiempo real el estado de motores, variadores y activos eléctricos críticos. Esto facilita la detección temprana de anomalías, la planificación de mantenimientos y la reducción de detenciones no programadas”.
“En operaciones remotas, conocer la condición de los activos antes de desplazar un especialista permite llegar mejor preparados y tomar decisiones con mayor información. El monitoreo de condición ayuda a pasar de una lógica principalmente reactiva hacia una gestión más planificada del mantenimiento y de la disponibilidad de los equipos”, complementa Farías.
Salmon Meets 2026: escuchar a una industria en evolución
Estos desafíos fueron parte de las conversaciones sostenidas por ABB con productores y representantes del ecosistema acuícola durante Salmon Meets 2026 y la tradicional Cena del Salmón, realizadas en Puerto Montt en el marco de los 50 años de la salmonicultura chilena.
ABB participó como auspiciador categoría Gold de la instancia, que reunió a más de 400 representantes del sector. Para la compañía, el encuentro permitió profundizar el diálogo sobre eficiencia energética, continuidad operacional, disponibilidad de activos y digitalización.
ABB complementa su oferta tecnológica con presencia permanente en el sur de Chile, incluyendo profesionales técnicos y comerciales basados en Puerto Montt, fortaleciendo el acompañamiento a productores, integradores y partners de la industria.
“En 50 años, la salmonicultura chilena ha desarrollado capacidades productivas y tecnológicas de clase mundial. Hacia adelante, el desafío será acompañar esa evolución con infraestructura y activos cada vez más eficientes, confiables y conectados, capaces de entregar información que ayude a sostener operaciones más exigentes y tomar mejores decisiones”, concluye Víctor Moraga.
Fuente: Junko